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无锡木模

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浅谈铝模具优缺点

2019-04-23

1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的百分之三十六,故运动惯性比较低,在生产过程中加,减速度均比较容易,能减低机器及模具的损耗。
  2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快,故大量减低铝模加工时间,令模具可快进行生产。
  3.热传导率。其热传导率比一般模具钢高,故可节省模具在生产时的冷切时间百分之五十,从而提模具的生产效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业80%的产品中有应用。随着市场的发展,目前在欧美市场硬铝已替代钢做模。目前无锡铝模加工的比较多。
  特点: 1.高的强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工,经磨性好。 5.抗腐蚀性能好。 7075铝板主要用途: 航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机部件、齿轮和轴、熔丝部件、仪表轴和齿轮、导弹部件跳进阀部件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用
  硬铝合金硬度,密度及机械性能
  用铝合金制造的模具具有一下特点:
  1、材质均匀性好:热处理技术好,产品在300℃厚度(直径)以下,强度、硬度基本保持一样;
  2、表面精度高,减少材料的浪费
  3、加工性能好:将化学成分、强度及硬度的偏差降至小,加工中不会有‘粘刀’、‘崩刀’现象;
  4、高速机加工,不变形:预拉伸(T651)工艺处理,消内应力,在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形;
  5、材质致密性好:晶粒细化工艺,无沙孔、横纹、气泡及杂质;
  6、抗高温:在400℃工作环境下不会发生变形;

一个铸铁铸件的主要制作过程是:1、将机加工量、铸铁的收缩量、均考虑进去后,设计、绘制、木模加工(或铝模,以下简称木模图)。2、把型砂(沙子加粘合剂)填充进木模(或铝模)内夯实,然后拆掉模型,这时型砂外形已经是个空腔,中间放置仍然是型砂制作的芯模,这个模型基本就具备浇铸的条件了。3、将融化的铁水倒进模型内,待铁水冷却至定型后,敲碎砂型和铸铁件上所粘接的沙子,便得到了铸铁铸件。上述的过程是简述,实际过程要复杂得多,例如:如何设立分型面、浇口的设置、壁厚是否均匀。

铝模加工

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