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无锡木模

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明确注射机的型号和规格

2019-08-23

在设计前要根据产品和工厂的情况,定采用什么型号和规格的注射机,这样在木模加工模具设计中才能有的放矢,正确处理好注射模和注射机的关系。

制定成形工艺卡

将准备工作完成后,就应制定出塑件的成形工艺卡,对于批量大的塑件或形状复杂的大型模具,有需要制定详细的注射成形工艺卡,以引导模具木模设计工作和实际的注射成形加工。工艺卡一般应包括以下内容:

(1)产品的概述,包括筒图、质量、壁厚、投影面积、外形尺寸、有无侧凹和嵌件等。

(2)产品所用的塑料概述,如品名、出产厂家、颜色、干燥情况等。

(3)所选的注射机的主要技术参数,如注射机可安装的模具大尺寸、螺杆类型、额定功率等。

(4)压力与行程筒图。

(5)注射成形条件,包括加料筒各段温度,注射温度、模具温度、冷却介质温度、锁模力、螺杆背压、注射压力、注射速度、循环周期(注射、固化、冷却、开模时间)等。

注射模设计质量方面:

①设计注射模时,是否正确地考虑了塑料原料的工艺特性、无锡木模加工成形性能以及注射机类型可能对成形质量产生的影响。对成形过程中可能产生的缺陷是否在注射模设计时采取了相应的预防措施;

②是否考虑了塑件对注射模导向精度的要求,导向结构设计得是否合理;

③成形零部件的工作尺寸计算是否正确,能否保产品的精度,其本身是否有足的强度和刚度;

④支承零部件能否保模具具有足的整体强度和刚度;

⑤注射模设计时,是否考虑了试模和修模要求;

装拆及搬运条件方面

有无便于装拆时用的橇槽、木模加工装拆孔、牵引螺钉和起吊装置(如供搬运用的吊环或起重螺栓孔等),对其是否做出了标记。

木模加工

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